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塑料托盘脆?厂家如何把控产品质量?

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.27


塑料托盘被广泛使用,但是一些塑料托盘易于脆性和破损。这是什么原因呢?塑料托盘厂家又如何把控质量呢?


一、托盘原料


1、原料不适合生产托盘


塑料托盘厂家发现,不良的原料对于托盘的使用性能影响也是很大的。

例如大分子量分布、含有非均匀结构的组分如刚性分子链或其它塑料掺杂的污染、差添加剂的污染、粉尘等的污染等也是脆化的原因。


2、回料过多

如果塑料再生次数过多或再生材料含量过高,或者桶内加热时间过长,则部件会变脆。


3、不良添加剂

原料与其他杂质混合,或者掺杂了不适当或者过量的溶剂或者其他添加剂的。


二、托盘工艺


1、加工附件

生产时,尽量不要在托盘中添加金属等附件,如需加工可以后期再处理。


2、型芯坡度

型芯应有适当的脱模坡度。这样可以方便脱模,更快的取出托盘。


3、摸具温度

塑料托盘厂家提示,模温太高,或者太低,对托盘的生产都是不利的。太低的膜温,会容易让托盘发脆。塑料托盘厂家提示,枪管和喷嘴的温度也不能太低。


4、背压转速

降低螺杆预成型的背压和转速,让投料口的材料松散,减少搅拌过热引起的塑料降解。


三、产品设计


1、托盘壁厚

塑料托盘厂家提示,如果产品壁厚太薄,整体重量过轻,托盘整体的抗冲击性也不强。


2、托盘结构

中空吹塑托盘如果中空的结构过多,也会让塑料托盘变脆。


四、托盘设备


1、顶出装置

顶出装置不稳的情况下,发生倾斜,顶出的产品面积会变小,或者分布不匀。


2、加热搅拌

塑料托盘厂提示,塑料原料在枪管内加热和搅拌时间过长,塑料容易发生老化,最终使产品易碎。


3、机筒死角

生产中机筒内存在死角或障碍物,容易促进材料的降解。


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